柔性電路板即FPC，可自由彎曲、折疊、卷繞，可在三維空間隨意移動及伸縮，散熱性能好，廣泛的應用于MP3、MP4播放器、便攜式CD播放機、家用DVD 、數(shù)碼照相機、手機及手機電池、醫(yī)療、汽車，航天及軍事領域。本文我們就FPC生產的幾個過程中如何避免柔性電路板的脹縮進行詳述。

  1、工程設計方面

  在設計方面就考慮拼板的縱橫方向，柔性電路板的形狀不同，所產生的脹縮也就不同，最好拼板以橫向拼板，以減少縱向產生的脹縮較大，還有拼板應對稱，減小因銅面積不一致產生脹縮不一致。特別是孔多的，還應多考慮孔的位置，也容易造成變形。

  2、在鉆孔前最好加烘烤，減小因基材內水份造成脹縮。

  3、電鍍中，應以短邊夾板制作，可以減少擺動所產生的水應力造成變形，電鍍時擺動能減小的可以改善擺動的幅度，夾板的多少也有一定的關系，不足對稱的夾板數(shù)量，可用其他邊料用來輔助。電鍍時，帶電下槽，避免一下高電流對板沖擊，對板電鍍也有不良影響。

  4、層壓中，使用傳統(tǒng)壓機比快壓機要好些，可以改善一些脹縮，傳壓機是恒溫固化，快壓機是熱固化，所以控制變形要好一些，還有層壓的排板，工藝參數(shù)控制好，在層壓中是特別容易造成變形的，特別是高多層板，工藝參數(shù)很重要。

  5、盡量不要讓FPC接觸太多的高溫及低溫，柔性線路板很容易在高低溫中變形，所以柔性電路板的存放，搬運，也同樣顯的很重要，要控制好脹縮，就得從小的方面開始控制，還要有一定的工藝參數(shù)。不能隨意的更改，那樣很容易造成工藝參數(shù)無法管控而造成柔性電路板制作中，質量不一，工藝參數(shù)控制的同時，抓取脹縮值也就很容易了，在加上可進行菲林的補嘗，控制脹縮就顯的容易了。

  在未來數(shù)年中，更小、更復雜和組裝造價更高的柔性電路板將要求更新穎的方法組裝，并需增加混合柔性電路。對于柔性電路板廠家的挑戰(zhàn)是利用其技術優(yōu)勢，保持與計算機、遠程通信、消費需求以及活躍的市場同步。