§  認識柔性線路板（FPC）

FPC單層軟板結構編輯FPC單層軟板的結構：這種結構的柔性線路板是最簡單結構的柔性版。通常基材+透明膠+銅箔是一套買來的原材料，保護膜+透明膠是另一種買來的原材料。首先，銅箔要進行刻蝕等工藝處理來得到需要的電路，保護膜要進行鉆孔以露出相應的焊盤。清洗之后再用滾壓法把兩者結合起來。然后再在焊盤部分電鍍金或錫等進行保護。這樣，大板就做好了。

一般還要沖壓相應形狀的小電路板。也有不用保護膜而直接在銅箔上印阻焊層的，這樣成本會低一些，但電路板的機械強度會變差。除非強度要求不高但價格需要盡量低的場合，最好是應用貼保護膜的方法。

FPC自動化生產(chǎn)線原理

§  三條單條FPC膠條根據(jù)產(chǎn)品指定位置復合。

§  利用異步模切機無間隙模切，指定間距復位原理拉開FPC膠片到指定位置。

§  根據(jù)客戶要求形狀，模切機裝載模具，切除FPC膠片形狀。

§  然后切除COVER形狀成型。

§  最后根據(jù)客戶要求卷材出貨，如需片材出貨則需追加切片機切片（亦可聯(lián)機切片）

傳統(tǒng)FPC軟板生產(chǎn)方法介紹

§  傳統(tǒng)FPC生產(chǎn)設備：沖床

§  生產(chǎn)工藝：全手工生產(chǎn)

§  使用模具：五金模具

§  生產(chǎn)步驟：五金模具單層沖孔，每一層一道工序，人工孔對孔復合。再上沖床沖切成型。最后人工清潔包裝。

FPC軟板傳統(tǒng)做法的弊端：

§  做法單一，大量的人工使用，增加了人工使用成本。

§  工序復雜，頻繁的上下機，增加了產(chǎn)品的損耗，無形中提高了制造成本。

§  機械式使用沖床，員工人身安全無法得到有效的保障

§  大面積的沖床使用，難以保證產(chǎn)品的清潔要求

§  人工復合，產(chǎn)品貼合的精度無法統(tǒng)一保證